Основна інформація
Назва продукту | Прес-форма для лиття під тиском |
Матеріал прес-форми | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 тощо |
Ливарний сплав | Алюміній |
Кількість порожнини | Одна порожнина, кілька порожнин або комбінована порожнина |
Тоннаж | 200T-2000T |
Лікування | Термічна обробка, азотування, полірування тощо. |
Життя цвілі | 30000 знімків, 50000 знімків, 80000 знімків залежить від продуктів |
Додатки | 1. Автомобільні запчастини; |
2. Світильники та деталі ламп; | |
3. Частини електроприладів; | |
4. Телекомунікаційні частини; | |
5. Промислове обладнання та запасні частини для машин; | |
6. Частини побутової техніки; | |
7. Деталі меблів; | |
Час виконання | 35-60 днів |
Спеціальний запит | За бажанням замовника |
Ми є фабрикою алюмінієвих форм для лиття під тиском, де ви можете отримати інструменти для лиття під тиском під високим тиском, які гарантують ваш максимальний прибуток.Зазвичай ми спілкуємося з клієнтами щодо деталей прес-форм для лиття під тиском, а потім виготовляємо зразки, поки клієнт не буде задоволений прес-формами для лиття під тиском.
Ми можемо налаштувати, але не обмежуючись цим:
Алюмінієва форма для лиття під тиском автозапчастин
Алюмінієва лита під тиском телекомунікаційна форма корпусу
Алюмінієва лита під тиском форма для електроінструментів
Алюмінієва лита під тиском форма корпусу для електроінструментів
Алюмінієва лита під тиском форма для корпусу коробки передач
Алюмінієва лита під тиском форма для корпусу автоматичного водяного насоса
Алюмінієва лита під тиском форма для легкого корпусу
Включаючи інші інструменти для лиття алюмінію під тиском під тиском.
Процеси виробництва форм для лиття алюмінію під тиском FENDA
Основними етапами наших процесів виготовлення прес-форм для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву є: процес фрезерування з ЧПУ, термічна обробка, процес EDM, процес WEDM, полірування та складання
Процес фрезерування з ЧПУ
Перший крок виготовлення прес-форм для лиття під тиском алюмінію: використовуйте високошвидкісні обробні центри для фрезерування порожнини форми, залишаючи припуск на обробку приблизно в один міліметр для форми виробу.Це для певної деформації після термічної обробки.
Після початкового фрезерування порожнину форми буде відправлено на термічну обробку.
Коли порожнини повертаються після термічної обробки, буде проведена вторинна механічна обробка.Ми називаємо цей процес тонкою обробкою.Цього разу всі розміри відповідають кресленню конструкції форми
Процес EDM
Після двох разів механічної обробки все ще є деякі ділянки, які важко вирізати високошвидкісним різанням, потім вони будуть завершені EDM.
На поверхні прес-форми є багато глибоких канавок, вузьких щілин і складних порожнин, які важко обробити фрезерними верстатами.Для цього потрібна електроерозійна обробка.
Крім того, EDM також широко використовується для деяких деталей, які потребують особливо високої точності обробки та шорсткості поверхні.
Процес WEDM
Принцип роботи WEDM (різання дротом) полягає у використанні безперервно рухомого тонкого металевого дроту (званого електродним дротом) як електрода для виконання імпульсного іскрового розряду на заготовці для видалення металу та нарізання йому форми.
Отвори виштовхувача у прес-формі, а також деякі гострокутні отвори спеціальної форми, які не піддаються механічній обробці, і аксесуари завершуються різанням дроту.
Після цього процесу порожнина форми буде відполірована.І останній процес, збирання алюмінієвої форми для лиття під тиском і випробування.
Коли йдеться про розробку високоякісної спеціальної форми для лиття під тиском, на загальний успіх процесу впливає кілька факторів.Fenda надає індивідуальні послуги з виробництва прес-форм для лиття алюмінію відповідно до специфікацій вашого проекту.Fenda надає такі переваги послуг лиття під тиском:
Заводський профіль
Fenda, китайський виробник алюмінієвого лиття під тиском, з гордістю пропонує високоякісні продукти для виробництва лиття під тиском.Ми надаємо комплексні та економічно ефективні рішення для всіх ваших потреб, пов’язаних із литтям алюмінію під тиском, від проектування інструментів до виготовлення деталей для лиття, обробки з ЧПУ, обробки та пакування.
Завдяки готовим рішенням, команді експертів і прагненню надавати продукти та послуги найвищої якості ми допомагаємо вам заощадити кошти та успішніше виконувати ваші проекти.Зв'яжіться з нами для вашого наступного проекту.