Обробка деталей для формування під тиском під тиском часто вимагає кількох процесів, і між різними процесами існує кілька операцій затискання та позиціонування, а перетворення бази даних затискання часто призводить до великих похибок.
Без урахування похибки компенсації похибка обробки деталей включає чотири елементи: похибка позиціонування машини;Повторна помилка позиціонування верстата;Помилка прив’язки, що не збігається;Помилка показань вимірювального приладу.
Серед них помилка позиціонування верстата та повторювана помилка позиціонування верстата є помилками, спричиненими точністю самого верстата, які стають усе меншими та меншими, оскільки точність самого верстата покращується.Повторне затискання має стосуватися базової площини попереднього затискання, і це залежить від геометричної точності самої базової площини, що використовується.
Похибка незбігу опорної поверхні пов’язана з похибкою опорної поверхні під час проектування деталі та процесу обробки, наприклад шорсткість поверхні та профіль, паралельність або перпендикулярність.Похибка зсуву опорних поверхонь пов’язана з роздільною здатністю вимірювальних приладів, які використовує оператор при використанні цих опорних поверхонь, а також стандартизацією операції.
Є дані, які вказують на те, що частка помилок, спричинена розбіжністю еталону, становить 80%, і ця частка зростає в міру підвищення точності верстата.
Метод контролю помилки розбіжності еталонного тесту:
1. Встановлення контрольних показників на стадії проектування прес-форми має максимально забезпечити надійність і унікальність контрольних показників;
2. Вимоги до налаштування процесу обробки: мінімізуйте процес Z, щоб уникнути помилок затискання, викликаних різними процесами;Обробка зіставлення деталей для усунення ефекту накопиченої помилки ланцюжка розмірів збірки;Під час процесу обробки еталон стоїть на першому місці;
3. Під час еталонної обробки має бути реалізовано керування замкнутим циклом, використовуючи вимірювання фактичного розміру та контроль як зворотний зв’язок для реалізації обробки замкнутого циклу.
Враховуючи чотири основні елементи обробки форм для лиття під тиском, він може бути більш досвідченим у контролі обробки.
Для отримання додаткової інформації про промисловість лиття під тиском, будь ласка, перейдіть за Fenda Mold
Час публікації: 17 жовтня 2023 р