OEM Алюмінієві автозапчастини Лиття під тиском Корпус двигуна Корпус головки блоку циліндрів Корпус/Кришка Рекомендоване зображення

OEM Алюмінієві автозапчастини Лиття під тиском Корпус двигуна Корпус головки блоку циліндрів / Кришка

Короткий опис:

Опис продукту

Назва продукту:	Кришка ГБЦ
матеріал:	ADC12, A380
Специфікація:	Налаштувати
Атестація	ISO9001/IATF16949:2016
застосування:	Автозапчастини
Ремесла	Лиття алюмінію під високим тиском + обробка з ЧПУ
Поверхня	Зняття задирок + дробеструйна обробка
Огляд	ШМ, спектрометр Оксфорд-Хітачі, тестер газонепроникності, штангенциркулі тощо

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

КРИШКА ГОЛОВКИ ЦИЛІНДРА

Наша кришка головки блоку циліндрів двигуна виготовлена з алюмінієвого сплаву.Загалом, алюмінієвий сплав легший і має сильніший потенціал розсіювання тепла, ніж будь-який інший матеріал.Тим часом, навіщо вибирати алюмінієвий сплав як матеріал кришки клапана головки блоку циліндрів?Не тільки алюмінієва кришка головки блоку циліндрів може зменшити вагу автомобіля, але й покращити ефект розсіювання тепла двигуна.Кришки головки блоку циліндрів служать для герметизації простору головки блоку циліндрів із зовнішнього боку двигуна.В результаті роботи двигуна внутрішнього згоряння в головці блоку циліндрів присутні гази, що утворюються в процесі згоряння, і краплі масла з мастильної системи двигуна.

Лиття під тиском із алюмінієвого сплаву Fenda та ЧПК

процес	Креслення та зразки → Виготовлення прес-форм → Лиття під тиском → Зняття задирок → Свердління та різьблення → Обробка з ЧПУ → Полірування → Обробка поверхні → Збірка → Перевірка якості → Упаковка → Відправка
Обладнання	Машини для горизонтального лиття під тиском холодної камери 400T–2000T.Центри з ЧПУ, EDM, WEDM, високоточна машина для зварювання тертям, фрезерний верстат з ЧПУ, свердлильний верстат з ЧПУ, токарний верстат з ЧПУ, шліфувальний верстат з ЧПУ, ШМ, спектрометр Оксфорд-Хітачі, тестер газонепроникності
матеріал	Алюмінієвий сплав ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg тощо.
Поверхня	Обрізка, зняття задирок, полірування, дробеструйна обробка, піскоструминна обробка, фарбування, порошкове фарбування
Допомога з програмним забезпеченням	Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA
Застосування продукту	Автомобільна промисловість, світлодіодне освітлення, телекомунікації, текстильне обладнання, меблі, електроінструмент, радіатори, інші галузі машинобудування.

Заводський профіль

Fenda, китайський виробник алюмінієвого лиття під тиском, пропонує високоякісну продукцію для лиття під тиском.Ми надаємо комплексні та економічно ефективні рішення для всіх ваших потреб, пов’язаних із литтям алюмінію під тиском, від проектування інструментів до виготовлення деталей для лиття, обробки з ЧПУ, обробки та пакування.

Універсальний постачальник рішень для точного лиття алюмінію під тиском
15+ років досвіду, 140 співробітників
Сертифіковано за стандартами ISO 9001 і IATF 16949
7 машин для виготовлення корпусів від 400 до 2000 тонн.
80+ високошвидкісних/високоточних обробних центрів
30 комплектів високоточного зварювання тертям, обробки поверхні та інших прецизійних спеціальних машин
1 набір ШМ Zeiss, 1 набір ШІ Eduard, 1 набір промислового КТ, 1 набір спектрометра Oxford-Hitachi та кілька комплектів тестерів газонепроникності.

Головка блоку циліндрів зазвичай розташована у верхній частині блоку двигуна.Він служить корпусом для таких компонентів, як впускні та випускні клапани, пружини та підйомники та камера згоряння

ПЕРЕВАГИ НАШОГО ПРОЦЕСУ ВИТРИВАННЯ

1. Близька толерантність
Наші виливки виготовляються в металевих формах, тому варіація розмірів від шматка до шматка є незначною, а толерантність постійно дотримується.Наша здатність досягти найвищої точності дозволила нам успішно відлити багато деталей, які використовувалися без механічної обробки, що призвело до значної економії для наших клієнтів.

2. Висока якість
Управління процесом і передове проектування є ключем до гарантування високоякісних виливків.Ймовірно, саме тому Fenda перевищує галузеві стандарти щодо кількості внутрішнього брухту та відмов.Підсумовуючи, Fenda прагне до нульової відсутності дефектів, постійно контролюючи всю обробку та докладаючи копітких зусиль у розробку інструментів і дизайн.

3. Складні форми
Наші форми виготовляються з блоків високоякісної сталі.Як свідчить наведене вище лиття, складні форми з тонкими стінками можна відлити за допомогою геніальних методів вирізання керна, тому не потрібна механічна обробка.Підрізи зазвичай відливають з використанням піщаних кернів, а іноді навіть без них.Повністю оброблені порожнини, складна техніка обробки кернів і найсучасніше формування роблять складні алюмінієві деталі рутинним завданням для Fenda.