Назва продукту: | OEM електричний автомобільний масляний піддон |
Модель №.: | Підлягає налаштуванню |
матеріал: | ADC12, A380 або за запитом |
Специфікація: | Підлягає налаштуванню |
Структура камери: | Холодильна камера Горизонтальна |
Процес: | Лиття під високим тиском + обробка з ЧПУ |
Огляд: | ШМ, спектрометр Оксфорд-Хітачі, тестер газонепроникності, штангенциркулі тощо |
Оздоблення поверхні | Піскоструминна обробка, шліфування, зняття задирок, ЧПУ, порошкове фарбування, гальванічне покриття |
застосування: | Автомобільний |
Сертифікація: | ISO9001/IATF16949:2016 |
Виробнича потужність: | 10000шт/місяць |
Місце походження: | Нінбо, Китай |
Алюмінієвий литий під тиском автомобільний масляний піддон є нижньою половиною картера.Його функція полягає в тому, щоб закрити картер як зовнішню оболонку резервуара для зберігання масла, щоб запобігти потраплянню домішок, а також збирати та зберігати мастило, що стікає назад із поверхонь тертя дизельного двигуна, щоб розсіювати частину тепла та тим часом запобігти окисленню мастила.
Матеріал форми | H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 тощо |
Життя цвілі | 50000 пострілів або за запитом |
Матеріал виробу | Алюмінієвий сплав ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg тощо. |
Обробка поверхонь | Полірування, дробеструйна обробка, піскоструминна обробка, фарбування, порошкове фарбування |
процес | Креслення та зразки → Виготовлення прес-форм → Лиття під тиском → Зняття задирок → Свердління та різьблення → Обробка з ЧПУ → Полірування → Обробка поверхні → Збірка → Перевірка якості → Упаковка → Відправка |
Тоннаж | 400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T |
Формат креслення | крок, dwg, igs, pdf |
Сертифікати | ISO/IATF16949:2016 |
Система контролю якості | 100% перевірка перед упаковкою |
Час виконання | 25 ~ 45 робочих днів відповідно до кількості |
Терміни оплати | T/T |
застосування | Автомобільні деталі, корпус світлодіодного світильника та радіатор, корпус електронних виробів, телекомунікаційне шасі, кришка, деталі електроінструментів, деталі аерокосмічної конструкції, алюмінієва охолоджувальна пластина, радіатори.
|
Fenda забезпечує високоякісні алюмінієві деталі та компоненти для лиття під тиском для широкого спектру галузей, включаючи автомобільну, світлодіодне освітлення, телекомунікації, машинобудування, медицину, сантехніку, водопостачання, гірничодобувну, нафтохімічну, електричну, енергетичну, аерокосмічну, підводні човни та інші.
Алюмінієве лиття під тиском є чудовим вибором для виготовлення деталей із високо цінним поєднанням легкої ваги та надзвичайної міцності з високою швидкістю.Завдяки машинам для лиття під тиском від 400 до 2000 тонн і невеликим машинам для лиття під тиском від нашого заводу-партнера ми можемо виготовляти алюмінієві деталі для лиття під тиском від 20 грамів до понад 40 кг.
У нас працює 140 співробітників, понад 80 обробних центрів з ЧПК, 2 великі ШМ і безліч інших машин, включаючи: рентгенівські промені, спектрометри, тестери витоків і ультразвукові очисники.Fenda може постачати високоякісні продукти для конкретних продуктів клієнта.
Завдяки готовим рішенням, команді експертів і прагненню надавати продукти та послуги найвищої якості ми допомагаємо вам заощадити кошти та успішніше виконувати ваші проекти.Зв'яжіться з нами для вашого наступного проекту.
Власний інструментальний цех дозволяє нам розробляти форми для лиття під тиском, виготовляти й обслуговувати прес-форми в одній майстерні.Наші інженери з прес-форм переглянуть ваші креслення та запропонують пропозиції за допомогою аналізу потоку прес-форми, що може допомогти вам запобігти потенційним проблемам або ризикам, які можуть виникнути під час подальшого виробництва.
Fenda є професійним виробником із можливістю розширення діапазону лиття під тиском, з машинами для лиття під тиском від 400T до 2000 T. Він може виготовляти деталі вагою 20g-40kg.Незалежні печі кожної машини для лиття під тиском дозволяють нам надавати різноманітний алюміній для задоволення унікальних потреб клієнтів.
Fenda має досвідчену та зрілу команду обробників з ЧПК, понад 80 наборів високошвидкісних/високоточних обробних центрів, а також понад 20 комплектів високоточного зварювання тертям, обробки поверхні та інших прецизійних спеціальних машин.Мінімальний допуск контролюється 0,02 мм для задоволення потреб деталей.
Ми віримо, що майбутній розвиток базується на будь-якому можливому сьогодні співробітництві, незалежно від того, наскільки велике замовлення.Тому ми контролюємо прибуток на дуже обмеженому рівні.
Ми віримо, що майбутній розвиток полягає в поточній співпраці.
Наша ціль — виробляти високоякісні товари з дуже обмеженою нормою прибутку для взаємної вигоди для нас обох.
Як фабрика з алюмінієвого лиття під тиском понад 17 років із такими сертифікатами, як ISO9001:2008, IATF16949:2016 тощо, Fenda впроваджує суворі процедури перевірки на кожному етапі
Щоб забезпечити якість замовлень, ми призначаємо членів QC для проведення суворої перевірки на кожному етапі:
(1) Перевірка вхідного матеріалу
(2) Перевірка незавершеного виробництва
(3) Перевірка готової продукції
(4) Вибіркові перевірки складу
Усі наші операції суворо відповідають вимогам ISO 9001: 2008
Обладнання для випробувань включає: спектрометр, машину для випробувань на розтягування, трикоординатну ШМ, вимірювальний прилад, паралельний калібр, різні штангенциркулі тощо для досягнення контрольної здатності системи якості.